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橡膠廢氣催化燃燒處理設備的知識内容

點擊次數:   更新時間:18/05/17 09:32:05     來源:www.09mir.com 分    享:

  橡膠廢氣催化燃燒處理設備的知識内容
  橡膠生産過程中會産生大量的含硫化氫廢氣、含粉塵以及有機溶劑的廢氣,這種有機廢氣非常容易燃燒,若是與空氣混合能形成爆炸的混合物,如果遇到明火會引起燃燒設置爆炸,硫化氫廢氣的排放會給廠區周邊的居民帶來諸多不便,特别是夏天,惡臭味撲鼻,因此必須對廢氣處理後才能排放。橡膠廢氣處理設備廠家就講講橡膠廢氣催化燃燒處理設備的一些相關内容:
  橡膠廢氣催化燃燒處理設備的工作原理:
  催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ~ 400 ℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分别被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,産生二氧化碳和水。
  橡膠廢氣催化燃燒處理設備的特點:
  1.進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
  2.進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對于低 于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。特别是開車時,對冷時氣必須進行預熱,因此催化燃燒法最适于連續排氣的淨化,經開車時對進氣預熱後,即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱,預熱器的頻繁啟動,使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱,目前應用較多的為電加熱。
  3.催化燃燒反應放出大量的反應熱,因此燃燒尾氣溫度很高,對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器将高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗,剩餘熱量可采用其他方式進行回收,在生産裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合,如漆包線、絕緣材料等烘幹溫度可達300度以上,可以不高置預熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。

  橡膠廢氣處理設備中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。


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